给大家介绍一下热电偶的运用寿数与其劣化的联系　

中国规范中仅对热电偶的稳定性有请求。即规则在某一温度下经200h，运用前后热电动势的改变。可是，没有发现对运用寿数有规则。日本有关热电偶运用寿数的请求，是依 据日本JIS(C-1602-1995)规范中规则的热电偶接连运用时刻。对B﹑R﹑S型热电偶而言为2000h,K﹑E﹑J﹑T型热电偶为10000h。　　

在实践运用时，装配式热电偶通常有保护管，只要在特别情况下才裸丝运用。因而，在大都场合下，保护管的寿数决定了热电偶寿数。对热电偶的实践运用寿数的判断，有必要 是经过长时刻搜集﹑积累实践运用状态下的数据，才有也许给出较精确的结果。热电偶是科研﹑生产最常用的温度传感器，尽管构造简略，可是，运用中不注意仍然会发作较大测量差错。这儿对于运用中简单出现的疑问来进行具体探讨测温点的挑选，热电偶 的刺进深度﹑响应时刻﹑热辐射及热阻抗等发作差错的主要原因，并指出热电偶不均质﹑运用氛围﹑绝缘电阻，K型热电偶挑选性氧化﹑K状态及铠装热电偶分流差错等运用中的注 意事项。　　

热电偶的劣化和寿数　　

所谓热电偶的劣化，即热电偶经运用后，出现老化蜕变的景象。由金属或合金构成的热电偶，在高温下其内部晶粒要逐步长大。一起合金中含有少数杂质，其方位或形状也将 发作改变，并且，对周围环境中的复原或氧化性气体也要发作反响。随同上述改变，热电偶的热电动势也将极端敏感的发作改变。因而热电偶的劣化景象是不可避免的。　　

热电偶的劣化是一个量变过程，对其定量很艰难，将随热电偶的品种﹑直径﹑运用温度﹑氛围﹑时刻的不同而改变。热电偶的运用寿数是指热电偶劣化发展到超越允许差错， 甚至断线不能运用的时刻。